ImprimerLa conserverie Minerve a investi dans un nouvel ERP. Un bouleversement pour toute l'entreprise, qui y gagne en gestion commerciale, en organisation de la production, ainsi qu'en suivi de la qualité. Partagée entre son site de production à Quéven (56) et son site logistique à Quimperlé (29), distant d'une vingtaine de kilomètres, la conserverie Minerve est spécialisée dans la production de pousses de soja et châtaignes. En 2007, l'entreprise décide de renouveler son ERP (Enterprise Resource Planning). « Notre outil Minos fonctionnant sous AS 400 était devenu obsolète, explique Hassan Akhdar, le responsable Système d'information. Il arrivait à saturation pour la gestion de production et la gestion commerciale, ne nous suffisait plus en termes de traçabilité et nous limitait dans la gestion de nos échanges de données informatisées (EDI), qui représentent aujourd'hui 80 % de nos commandes ». Sur six fournisseurs interrogés, Minerve pré-sélectione deux solutions répondant à ses besoins de gestion commerciale, de gestion de production, de planification, d'achats, de traçabilité, de statistiques, de gestion d'atelier et de préparation de commande. Puis le choix final se porte sur la solution Vif. « Nous voulions une solution standard, car un logiciel spécifique s'avère très coûteux en maintenance, argumente le responsable Système d'information. De plus, les solutions standards nous poussent à remettre en cause nos procédures et notre organisation, ce qui est toujours positif. » Le coût de la mise en place est d'environ 300 000 euros, y compris la mission d'un accompagnant extérieur durant neuf mois. Toute l'entreprise impactée par le nouvel outil Minerve estime que « toutes les fonctions de l'ERP ont contribué à une meilleure rentabilité et un meilleur fonctionnement de l'entreprise ». Le service commercial dispose désormais des outils pour gérer la pyramide des clients, et éditer des tableaux de bords facilement mis à jour et visuellement significatifs, par l'application QlikView. L'organisation de la production et l'ordonnancement communiquent mieux avec les besoins commerciaux pour une meilleure liaison entre les prévisions commerciales et la planification. L'analyse plus fine des coûts de revient et des taux de perte a entraîné la fin de la fabrication de certaines gammes qui se sont révélé au final non rentables. Le niveau d'exigences des commandes fournisseur a été revu, car le système permet d'intégrer et d'automatiser plus de critères de qualité. Par la gestion de la traçabilité qu'il permet, ce nouvel outil a aussi contribué à l'obtention récente de la certification IFS niveau supérieur. Tous les salariés sont concernés par le nouvel outil informatique. Ils ont été formés à son utilisation et leur poste valorisé. Ils ont parfois évolué, notamment vers des fonctions de management de proximité.
